نحوه ترکیب مواد اولیه در تولید فیلتر هوا : در توليد فيلتر هوای ماشين مواد اوليه متعددی از جمله مواد پلی يورتان ، ایزوسیانات ، کاغذ فيلتر هوا ، چسب فيلتر هوا حرارتی ، توری پرايد فلزی و غيره مورد نياز می باشد . در تولید فیلتر هوا استاندارد و با کیفیت علاوه بر میکس مناسب پلی ال و ایزوسیانات، نسبت ترکیب واکنش نیز میبایست به دقت رعایت شود . در ادامه در مورد مواد اولیه فیلترهوا و نحوه ی ترکیب آنها بیشتر توضیح خواهیم داد با ما همراه باشید .
مواد اولیه در تولید فیلتر هوا
در توليد فیلتر هوای ماشین مواد اوليه متعددی از جمله مواد پلي يورتان ، کاغذ فيلتر هوا ، چسب فيلتر هوا حرارتی ، توری پرايد فلزی و غيره مورد نياز می باشد . فوم پلی يورتان يکی از مواد اوليه در توليد فيلتر هوا خودرو می باشد که از واکنش شيميايی دو مايع پلی ال و ايزو (ايزوسيانات) توليد می شود . پلي يورتان يا به اصطلاح poli، يک رزين يا چسب پليمری است که بسته به شرايط توليد بی رنگ يا شيری رنگ يا نارنجی رنگ می باشد . رزين پلی يورتان حاوی يک پلی ال پايه ميباشد که مواد افزودنی ، به آن افزوده می گردد . ماده ايزوسيانات يا به اصلاح ايزو ، مايعی قهوه ای رنگ يا بی رنگ است که به عنوان سخت کننده يا هاردنر در توليد فوم پلی يورتان استفاده می شود .
نحوه ترکیب و میکس کردن پلی ال و ایزوسیانات در تولید فیلتر هوا
در تولید فوم فیلتر هوا استاندارد ، لازم است پلی ال و ایزوسیانات به خوبی و با نسبت ترکیب مشخص با هم میکس شوند تا زنجیره های پلیمری پلی یورتان به خوبی تشکیل شوند . ترکیب و میکس مواد پلی یورتان اصولا توسط دستگاه تزریق انجام می شود . این دستگاه از دو تانک جهت نگهداری مایع پلی و ایزو ، هد تزریق مواد به داخل قالب فیلتر ، شیلنگ یا لوله انتقال مواد از تانک و سر هد ، پمپ جهت انتقال مایع پلی و ایزو از تانک با سر هد میباشد .
فشار لازم جهت میکس و ترکیب کردن دو مایع پلی و ایزو توسط هد دستگاه تأمین می شود . دستگاه تزریق پلی یورتان بر اساس میزان فشار ترکیب و میکس دو مایع در سر هد به دو نوع فشار پایین ( low pressure) و فشار بالا ( high pressure) ، تقسیم بندی می شوند .
نسبت ترکیب پلی ال و ایزوسیانات در تولید فیلتر هوا
در تولید فیلتر هوا استاندارد و با کیفیت علاوه بر میکس مناسب پلی و ایزو ، نسبت ترکیب واکنش نیز میبایست بهدقت رعایت شود . در واکنش پلی یورتان گروه عاملی OH پلی ال با گروه NCO ایزوسیانات ترکیب شده و تشکیل فوم پلی یورتان میگردد . بسته به مقدار عدد هیدروکسیل رزین پلی ال و عدد NCO ایزوسیانات نسبت ترکیب واکنش توسط سازنده مواد پلی یورتان تعیین میگردد .
هر چه تعداد شاخههای فعال رزین پلی ال کمتر باشد، فوم برای تشکیل واکنش به ایزوسیانات کمتری نیاز دارد. بهعنوانمثال در تولید فیلتر هوا نسبت ترکیب پلی به ایزو ۳ به ۱ است درحالیکه در تولید فوم سرد پلی یورتان ( فوم صندلی ) با توجه به اینکه شاخههای فعال رزین پلی ال بیشتر است به ایزوسیانات بیشتری برای تشکیل واکنش نیاز است و نسبت ترکیب پلی به ایزو ۲ به ۱ است . در فوم سخت پلی یورتان که رزین پلی ال دارای بیشترین شاخه فعال میباشد، نسبت ترکیب پلی به ایزو ۱ به ۱ است.
باید توجه داشت افزودن هرگونه ناخالصی و فیلر و مواد پرکننده مانند کربنات کلسیم یا پودر پیویسی به رزین پلی ال با توجه به اینکه مواد فعالی نیستند و در واکنش شیمیایی شرکت نمیکنند موجب نیاز کمتری به ایزوسیانات میباشد به همین دلیل نسبت ترکیب پلی به ایزو از ۳ به ۱ تبدیل به ۴ به ۱ و یا ۵ به ۱ میگردد . البته باید یادآور شد تفاوت در نسبت ترکیب مواد دو سازنده مواد پلی یورتان الزاماً به معنای داشتن فیلر در پلی نیست و گاهی بسته به فرمول شیمیایی سازنده مواد پلی یورتان ممکن است نسبت ترکیب مواد متفاوت باشد .
مواردی که هنگام استفاده از مواد اوليه (پلي – ايزو) بايد مد نظر بگيريد :
- افزايش ايزوسيانات، حتي به مقدار جزيی، باعث افزايش سختي و زمان ژل شدن فيلتر هوا و فوم توليدي شما می گردد .
- دقت فرماييد هنگام استفاده از پلي يورتان حتما بايد همگن بوده و حتما بشکه قبل از ورود به مخزن چندين بار هم بخورد .
- در صورتی که قصد استفاده از کربنات و DOP داريد حتما با کارشناسان فروش مواد اوليه ماشين سازی مشورت فرماييد .
- هميشه درب مخازن پلی و ايزو را بسته نگه داريد و از نفوذ هوا به داخل آن جلوگيری نماييد .
- لطفا به زمان ماندگاری و درجه حرارت نگهداری محصول توجه فرماييد .
- رطوبت و دما دارای اثر مستقيم بر خواص محصول نهايی و زمان فومينگ و زمان ژل شدن فيلتر توليدی است .حتما در اين مورد با کارشناسان فيلتر مشورت کنيد .
- اعمال فشار استاتيک مناسب بر روی قالب باعث بهبود کيفيت و محصول نهايي فيلتر هوای توليدی می گردد . حتما از پرس مناسب استفاده نماييد .
کار دستگاه تزریق فوم در تولید فیلتر هوا
دستگاه تزریق فوم فشار بالا همانطور که از نامش پیداست با فشار بالایی دو مایع پلی و ایزو را با هم ترکیب و میکس می کند و در نتیجه واکنش تشکیل فوم پلی یورتان به طور کامل انجام می گیرد و محصول با کیفیتی در مقایسه با دستگاه تزریق فشار پایین می توان تولید کرد . از مزیت های دیگر دستگاه تزریق فشار بالا در تولید فیلتر هوا ، پاکیزه بودن آن است زیرا هیچگونه مواد پلی یورتانی در داخل هد دستگاه باقی نمی ماند .
اما در دستگاه تزریق فشار پایین ، با توجه به باقی ماندن مواد پلی یورتان واکنش داده در داخل هد دستگاه ، ضروری است فوم پلی یورتان به جای مانده با حلالی مانند متیلن کلراید شستشو و پاک گردد . با توجه به اینکه متیلن کلراید با فشار باد پخش می شود موجب آلود کردن هوای محیط نیز میگردد . باید توجه داشت در این دستگاه باید برای ذخیره حلال متیلن کلراید یک تانک ذخیره تعبیه کرد .
این هشدار را جدی بگیرید:
در تولید فیلتر هوا گاهی دیده می شود افرادی در منزل و به طور دستی اقدام می کنند که به دلیل بروز مشکلات تنفسی و پوستی که این مواد شیمیایی ایجاد می کنند به هیچ وجه توصیه نمیگردد . همچنین رقابت با تولید کنندگان فیلتر هوا که دارای دستگاه می باشند ، هم از لحاظ کیفیتی و هم قیمتی ، به هیچ عنوان برای این افراد دستی زن امکان پذیر نمیباشد .
شرکت تولید کننده فیلتر هوا
در شرکت سام صنعت قومس بهره برداری با هدف خدمت رسانی به صاحبان صنایع ، کارخانجات ، آماده ارائه مشاوره خدمات فنی و مهندسی در زمینه ی طراحی ، ساخت ، تامین مواد ، نصب و راه اندازی ، تولید فیلترهوا، نگهداری و تعمیرات پروژههای صنعتی می باشد .